Mis boru emalı üsulları nələrdir?

Üçün bir çox emal üsulu varMis boruları, lakin onlar iki kateqoriyaya görə ümumiləşdirilə bilər: isti emal və soyuq emal. Məsələn, boru kəmərləri və oblique yuvarlanması və perforasiyasını ehtiva etmək kimi metodlar, boru itiliyini boru billet almaq üçün deformasiya işlənməsi üçün misin temperaturu yuxarıdan bir temperaturu istiləşdirməkdir. Boru itləri, otaq temperaturunda soyuq yayma və soyuq rəsm ilə borulara çevrilir. Bu ənənəvi proses illərdir istifadə edilmişdir. Ekstruziya bilet qidalanma üsulu hələ də istifadə olunur. Bu ənənəvidirmis boruBillet qidalanma üsulu. İstehsal prosesi, elektrikli yuvarlaqlıqlara qədər elektrolitik mis ərimək, sonra bir istilik sobasında 850-dən yuxarı olanı qızdırın və ekstruderdə bir-bir boru kəmərinə endirin və sonra disk uzanması üçün tələb olunan boru kəmərinə uzanır.

Ekstruziya yüksək ekstruziya nisbətinə və aşağı ekstruziya nisbətinə bölünür, hər ikisi isə taxıl quruluşu və yaxşı səth keyfiyyəti. Yüksək ekstruziya nisbəti ilə ekstruziya ilə ekstrudasiya edilmiş boru lentləri ölçüsü və divar qalınlığında daha incədir və birbaşa davamlı birbaşa maşın və ya disk uzanan maşın üzərində işlənə bilər; Aşağı ekstruziya nisbətinin ekstruziyası böyük ölçülü boru billetlərini çıxarmaq üçün böyük külçələrdən istifadə edə bilər və sonra uzantı emal üçün soyuq bir yuvarlanan boru dəyirmanından istifadə edə bilər. Eyni ölçülü və spesifikasiyaların külçələri üçün yüksək ekstruziya nisbəti daha böyük bir ekstruziya tonnajı tələb edir və ekstrüde edilmiş boru divarının qalınlığının tolerantlığı böyükdür.

Hazırda davamlı tökmə və yuvarlanan billet qidalanma üsulu Çində çox populyardır. Bu, 1990-cı illərdə ortaya çıxan yeni bir billet qidalanma üsuludur. İstehsal prosesi üfüqi tökmə içi boş boru bortetini sabit bir uzunluğa qədər kəsmək və daha sonra kiçik bir diametrli nazik divar borularını gəzdirmək üçün birbaşa üç rulon planetar boru yuvarlanan dəyirmanına göndərməlidir. Üç rulon boru yuvarlanan dəyirmanı yuvarlandımis boruFırlanmayan, onu bir bobin içinə yuvarlamaq asandır. Onun xüsusiyyətləri qısa istehsal prosesi, rehqi və ekstruziya proseslərinin aradan qaldırılmasıdır və enerjiyə qənaət etmək, avadanlıqların investisiya qoyulması və xərcləri azaltmaqda üstünlükləri var.